1, Tính khả thi về mặt kỹ thuật: Khả năng tương thích giữa quy trình in và cấu trúc màn hình
Màn hình LCD bao gồm nhiều lớp, bao gồm mô-đun đèn nền, lớp tinh thể lỏng, màng phân cực, đế thủy tinh và các lớp bảo vệ bề mặt. Việc in logo trực tiếp lên bề mặt màn hình đòi hỏi phải khắc phục 2 nút thắt kỹ thuật lớn:
Vấn đề bám dính vật liệu:
Các kỹ thuật in truyền thống, chẳng hạn như in lụa, đòi hỏi phải hình thành một lớp bền trên bề mặt kính hoặc nhựa mịn. Lấy-màn hình cao cấp như Samsung AOC 195F làm ví dụ, lớp vỏ của chúng được xử lý bằng công nghệ tráng men, có độ cứng bề mặt trên 6H khiến mực thông thường khó bám dính. Các giải pháp công nghiệp bao gồm:
Quá trình tiền xử lý: Tăng độ nhám bề mặt và tăng cường độ bám dính của mực thông qua quá trình làm sạch bằng plasma hoặc khắc hóa học.
Mực đặc biệt: sử dụng mực được xử lý bằng tia cực tím hoặc mực gốm nano, độ cứng của nó có thể đạt tới 7H và khả năng chống mài mòn của nó vượt quá 5000 lần.
Cấu trúc nhiều lớp: Thêm chất kết dính giữa lớp bảo vệ và lớp in, chẳng hạn như băng keo hai mặt 3M 467MP-, để đảm bảo độ ổn định-lâu dài.
Tác động hiệu suất quang học:
Lớp in có thể làm thay đổi độ trong suốt và hiệu suất màu của màn hình. Lấy tấm nền TN làm ví dụ, tỷ lệ tương phản gốc của nó là khoảng 800:1. Nếu độ truyền qua của lớp in nhỏ hơn 90% sẽ khiến tỷ lệ tương phản giảm xuống dưới 600:1, ảnh hưởng đến hiệu ứng hiển thị. Các biện pháp ứng phó của ngành bao gồm:
Tối ưu hóa công thức mực: sử dụng mực gốc nhựa có độ trong suốt cao, với độ truyền ánh sáng trên 95%.
Công nghệ in từng phần: Chỉ in ở viền hoặc vùng không hiển thị để tránh hiện tượng tắc pixel. Ví dụ, màn hình dòng Dell UltraSharp sử dụng công nghệ khắc laser để tạo thành các vết vĩnh viễn trên các thành phần khung kim loại.
2, Thực tiễn ngành: Chiến lược khác biệt cho các kịch bản ứng dụng khác nhau
Theo các kịch bản sử dụng và định vị sản phẩm, các chiến lược in logo trên màn hình LCD của ngành có thể được chia thành ba loại:
Trong lĩnh vực điện tử tiêu dùng:
Các thiết bị di động như điện thoại thông minh và máy tính bảng thường áp dụng thiết kế "logo nhúng màn hình". Ví dụ: dòng Huawei Mate tận dụng tính năng tự phát sáng pixel của màn hình OLED để hiển thị logo thương hiệu bên dưới màn hình, vừa đảm bảo chất lượng hiển thị vừa nâng cao nhận thức về thương hiệu. Đối với các thiết bị màn hình LCD, chẳng hạn như dòng Redmi Note, sự cân bằng thị giác đạt được bằng cách in logo bán trong suốt trên kính bảo vệ màn hình và kết hợp nó với thiết kế đèn nền.
Lĩnh vực trưng bày thương mại:
Màn hình dải LCD được sử dụng rộng rãi trong bán lẻ, phục vụ ăn uống và các tình huống khác, đồng thời việc in logo của chúng cần phải cân bằng giữa việc hiển thị thương hiệu và phổ biến thông tin. Ví dụ, màn hình dải Samsung OH series được trang bị dải đèn LED có thể tùy chỉnh ở phía dưới màn hình, giúp nâng cao nhận diện thương hiệu thông qua hiệu ứng ánh sáng động đồng thời tránh chặn khu vực trưng bày sản phẩm. Ngoài ra, một số mẫu-cao cấp sử dụng cấu trúc kính hai lớp, với biểu tượng kim loại được nhúng giữa lớp bên trong và bên ngoài để nâng cao kết cấu của sản phẩm.
Trong lĩnh vực điều khiển công nghiệp:
Thiết bị y tế, dụng cụ tự động hóa và các tình huống khác yêu cầu độ tin cậy của màn hình cực kỳ cao. Dòng SIMATIC HMI của Siemens áp dụng công nghệ khắc laser để tạo thành các vết vĩnh viễn trên khung màn hình và đã vượt qua bài kiểm tra khả năng chống ăn mòn hóa học theo tiêu chuẩn ISO 16702. Đối với những trường hợp cần vệ sinh thường xuyên, chẳng hạn như thiết bị chế biến thực phẩm, công nghệ phủ nano được sử dụng để đảm bảo logo vẫn rõ ràng ngay cả sau khi lau bằng cồn.
3, Quy phạm pháp luật: bảo vệ sở hữu trí tuệ và yêu cầu tuân thủ
Việc in logo trên màn hình LCD phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định pháp luật sau:
Yêu cầu đăng ký nhãn hiệu:
Theo Luật Thương hiệu của Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa, việc in lụa có logo nhãn hiệu đã đăng ký cần phải có giấy chứng nhận đăng ký nhãn hiệu và giấy ủy quyền. Ví dụ: một nhà sản xuất màn hình nào đó đã bị phạt 500.000 nhân dân tệ và thu hồi tất cả các sản phẩm vì không xác minh được giấy phép nhãn hiệu của khách hàng.
Tiêu chuẩn môi trường:
Mực in phải tuân thủ chỉ thị RoHS và tiêu chuẩn GB/T 26572{2}}2011 của Trung Quốc, hạn chế hàm lượng các chất có hại như chì và thủy ngân. Lấy dòng Apple iMac làm ví dụ, viền màn hình của nó được in bằng mực gốc nước và lượng khí thải VOC của nó thấp hơn 10g/m2, thấp hơn nhiều so với mức trung bình của ngành.
Chứng nhận an ninh:
Quá trình in không được ảnh hưởng đến hiệu suất an toàn cháy nổ của màn hình. Ví dụ, màn hình y tế cần phải vượt qua thử nghiệm tiêu chuẩn IEC 60601-1 để đảm bảo lớp in không thải ra khí độc trong môi trường nhiệt độ cao.
