Màn hình LCD 7 inch cho trạm sạc EV

Cơ sở hạ tầng sạc xe điện công cộng đang mở rộng nhanh hơn dự đoán của hầu hết các chuỗi cung ứng phần cứng. của IEATriển vọng xe điện toàn cầu 2024báo cáo rằng số lượt cài đặt bộ sạc nhanh công cộng đã tăng 40% vào năm 2023, với việc triển khai tăng tốc trên khắp Bắc Mỹ, Châu Âu và Đông Nam Á. Khi mạng sạc mở rộng ra ngoài phạm vi những người áp dụng sớm sang sử dụng công cộng, giao diện hiển thị đã trở thành một biến số quan trọng về độ tin cậy và trải nghiệm người dùng -, ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian hoạt động của bộ sạc, tần suất bảo trì và nhận thức về thương hiệu.

Tại sao màn hình LCD TFT 7 inch lại trở thành tiêu chuẩn cho màn hình bộ sạc EV

Yếu tố hình thức 7{1}}inch đã hội tụ thành tiêu chuẩn thực tế cho màn hình bộ sạc EV công cộng thông qua sự kết hợp của các yếu tố công thái học, cơ học và thương mại - không phải theo nghị định của ngành.

Công thái học về chiều cao khi đứng.Các ki-ốt sạc công cộng được vận hành bởi người dùng đứng ở khoảng cách tương tác thông thường là 60–80 cm. Ở khoảng cách đó, bảng điều khiển 7 inch ở độ phân giải 1024×600 hiển thị văn bản và biểu tượng ở mật độ dễ đọc mà không yêu cầu người dùng phải nghiêng người về phía trước. Các bảng dưới 5 inch ở độ phân giải này yêu cầu kích thước phông chữ giới hạn bố cục giao diện người dùng ở các lời nhắc văn bản cơ bản; các tấm trên 9 inch không mang lại lợi ích bổ sung nào về mức độ dễ đọc và tăng kích thước vỏ, tải trọng gió và chi phí vật liệu.

Yêu cầu phức tạp về giao diện người dùng.Quy trình tính phí hiện đại - xác thực RFID/QR, lựa chọn biểu giá, giám sát nguồn điện theo thời gian thực-, phản hồi trạng thái OCPP 2.0 và tạo biên nhận - yêu cầu bề mặt hiển thị có thể hiển thị đồng thời nhiều vùng giao diện người dùng mà không cần phân trang. Bảng điều khiển 7- inch cung cấp đủ diện tích hoạt động cho việc này mà không cần tiêu thụ điện năng và chi phí như bảng 10 inch, điều này khó có thể biện minh cho giao diện kiosk đơn chức năng.

Khả năng tương thích bao vây.Các thiết kế vỏ bộ sạc EV tiêu chuẩn từ các nhà sản xuất lớn (ABB, Schneider, BTC Power) đã hội tụ các phần cắt lắp ráp phù hợp với các cụm bảng 7 inch với kích thước viền tiêu chuẩn. Việc trang bị thêm bảng 10 inch vào dòng vỏ hiện có thường yêu cầu dụng cụ mới; Tấm 7 inch thì không.

So sánh hệ số dạng của màn hình sạc EV:

Độ sáng và hiệu suất quang học: Điểm lỗi trường sơ cấp

Độ sáng không đủ là nguyên nhân phổ biến nhất gây ra các khiếu nại-liên quan đến trường hiển thị trong cơ sở hạ tầng sạc xe điện đã triển khai. Một bảng hoạt động ở mức chấp nhận được trong thử nghiệm nghiệm thu tại kho sẽ không hoạt động dưới ánh nắng trực tiếp ngoài trời.

Ngưỡng độ sáng tối thiểu theo môi trường cài đặt:

Các tấm thương mại tiêu chuẩn (200–300 nits) không phù hợp với bất kỳ ứng dụng sạc EV ngoài trời nào. Dưới ánh nắng trực tiếp vào buổi trưa, độ rọi xung quanh trên bề mặt nằm ngang có thể đạt tới 100.000 lux; thậm chí ánh sáng khuếch tán ngoài trời vào một ngày u ám cũng vượt quá 10.000 lux. Ở các mức độ sáng này, tấm nền 300 nit tạo ra tỷ lệ tương phản dưới 1:1 so với nền, khiến màn hình không thể đọc được.

Đối với lắp đặt ngoài trời có mái che (mái che, công trình đỗ xe có ánh sáng gián tiếp): 500–700 nits là mức tối thiểu thực tế. Để lắp đặt ngoài trời có khả năng tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời: cần có độ sáng 800–1000 nit. Một số hoạt động triển khai hành lang đường cao tốc ở các vùng có-độ cao hoặc-vĩ độ thấp chỉ định 1200 nit cho lề.

Xử lý chống{0}}lóa và chống{1}}phản chiếu:

Các phương pháp xử lý bề mặt chống{0}}lóa (AG) khuếch tán ánh sáng phản xạ, giảm độ chói phản chiếu nhưng phải trả giá bằng việc giảm độ rõ nét của hình ảnh một chút. Lớp phủ chống{2}}phản chiếu (AR) làm giảm độ phản xạ thông qua giao thoa triệt tiêu, duy trì độ sắc nét của hình ảnh nhưng yêu cầu quy trình làm sạch cẩn thận hơn. Đối với các ki-ốt sạc xe điện dễ bị phá hoại, làm sạch và tiếp xúc với tia cực tím, xử lý AG trên kính phủ cứng (cường lực tối thiểu 4mm, xếp hạng IK08) là lựa chọn bền bỉ hơn trong hầu hết các hoạt động triển khai.

Liên kết quang học:

Cụm bảng điều khiển có khe hở không khí (kính che được ngăn cách với ngăn xếp màn hình LCD bằng một lớp không khí) tạo ra phản xạ bên trong tại mỗi giao diện. Liên kết quang học - ép lớp kính phủ vào ngăn xếp LCD bằng OCA (Chất kết dính trong suốt quang học) hoặc OCR (Nhựa trong suốt quang học) - giúp loại bỏ khe hở không khí, giảm độ phản xạ bên trong khoảng 50% và cải thiện độ tương phản hiệu quả trong điều kiện ánh sáng-môi trường{6}}cao. Đối với các ứng dụng bộ sạc EV ngoài trời, liên kết quang học là một yêu cầu về chức năng chứ không phải là bản nâng cấp tùy chọn. Nó cũng cải thiện đáng kể độ bền cơ học chống lại chu trình nhiệt và va đập.

Nhiệt độ hoạt động: Chỉ định độ tin cậy ngoài trời quanh năm-

Bộ sạc EV hoạt động liên tục trong môi trường mà bảng hiển thị thương mại tiêu chuẩn không được thiết kế dành cho. Hậu quả của lỗi thông số nhiệt là hỏng bảng điều khiển ở vùng khí hậu lạnh (độ nhớt tinh thể lỏng tăng gây ra phản ứng chậm và hiển thị sai lệch dưới -10 độ đối với bảng tiêu chuẩn) và hỏng đèn nền trong môi trường nhiệt độ cao (tắt nhiệt trình điều khiển LED trên +60 độ đối với đèn nền tiêu chuẩn).

Các cấp thông số kỹ thuật nhiệt độ:

Đối với các ứng dụng bộ sạc EV, cấp công nghiệp (-20 độ đến +70 độ ) là thông số kỹ thuật tối thiểu được chấp nhận. Phải chỉ định công nghiệp mở rộng (-30 độ đến +85 độ ) để lắp đặt ở các vùng khí hậu ASHRAE 6–8 (miền bắc Hoa Kỳ, Canada, Scandinavia, Nga) hoặc ở các khu vực có nhiệt độ môi trường thường xuyên vượt quá 40 độ .

Những cân nhắc về quản lý nhiệt:

Xếp hạng nhiệt độ hoạt động của bảng điều khiển đề cập đến nhiệt độ của tế bào LCD, không phải nhiệt độ không khí xung quanh. Khi tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời, nhiệt độ bên trong vỏ bọc có thể vượt quá môi trường xung quanh từ 15–25 độ tùy thuộc vào vật liệu vỏ, màu sắc và độ thông gió. Hệ số delta này khi chỉ định xếp hạng nhiệt độ của bảng điều khiển - một bảng được xếp hạng ở mức +70 độ trong vỏ màu đen kín trong môi trường xung quanh 45 độ có thể hoạt động ở giới hạn thông số kỹ thuật của nó.

Yêu cầu đường cong giảm dần từ các nhà cung cấp về tuổi thọ đèn nền và hiệu suất LCD trong phạm vi nhiệt độ hoạt động. Một bảng điều khiển được xếp hạng cho 50.000 giờ ở 25 độ có thể cung cấp ít thời gian hơn đáng kể khi hoạt động ở mức +60 liên tục.

Công nghệ cảm ứng: Đặc điểm kỹ thuật điện dung để sử dụng công cộng ngoài trời

Công nghệ cảm ứng điện trở không phù hợp với các ứng dụng sạc xe điện công cộng. Nó không hỗ trợ nhiều-cử chỉ chạm, yêu cầu áp lực như bút cảm ứng-có chủ ý không phù hợp với tương tác nhanh của kiosk và suy giảm khi sử dụng nhiều lần theo cách tạo ra đăng ký cảm ứng không đáng tin cậy. Cảm ứng điện dung dự kiến ​​(PCAP) là công nghệ phù hợp cho ứng dụng này.

Các yêu cầu chính về cảm ứng điện dung cho các ứng dụng bộ sạc EV:

Chống ướt và chống mưa.Bộ điều khiển PCAP tiêu chuẩn ngăn chặn hoặc đọc sai đầu vào cảm ứng khi bề mặt cảm biến liên tục bị ẩm, khiến màn hình không phản hồi khi trời mưa hoặc sau khi vệ sinh. Bộ điều khiển có chương trình cơ sở bù ẩm - bao gồm các cấu hình cụ thể của Ilitek ILI2130, Goodix GT9271 đã bật chế độ độ ẩm và dòng FocalTech FT5x có chương trình cơ sở loại bỏ nước - giải quyết vấn đề này. Xác nhận phiên bản IC và chương trình cơ sở cụ thể với nhà cung cấp của bạn, đồng thời yêu cầu dữ liệu kiểm tra cảm ứng ướt (mô phỏng màng nước 3–5 mm trên bề mặt cảm biến) trước khi hoàn thiện mô-đun.

Thao tác bằng tay-có đeo găng.Cơ sở hạ tầng sạc công cộng phải đáp ứng cho người dùng đeo găng tay mùa đông, găng tay làm việc hoặc găng tay nitrile. Cảm biến PCAP tiêu chuẩn được hiệu chỉnh cho điện dung-của ngón tay trần. Bộ điều khiển có ngưỡng độ nhạy có thể điều chỉnh (phạm vi điển hình: ngưỡng phát hiện 3–12 pF) có thể được cấu hình để phát hiện tín hiệu điện dung thấp hơn từ ngón tay đeo găng. Xác minh khả năng này bằng IC điều khiển cụ thể và xác nhận độ dày găng tay đã được xác thực độ nhạy.

Khả năng tương thích kính dày.Việc lắp đặt chống phá hoại-cần có kính che phủ dày 4–6 mm. Cảm biến PCAP tiêu chuẩn được tối ưu hóa cho kính che phủ 2–3 mm. Cảm biến được thiết kế cho lớp phủ kính dày-sử dụng cấu hình bộ điều khiển độ nhạy-cao hơn; xác nhận khả năng tương thích của độ dày kính che với nhà cung cấp mô-đun cảm ứng trước khi chỉ định độ dày kính che.

ESD và EMC.Môi trường sạc xe điện tạo ra nhiễu điện từ đáng kể từ-bộ điều chỉnh chuyển mạch điện áp cao và bộ truyền động động cơ. Bộ điều khiển cảm ứng phải được chỉ định khả năng bảo vệ ESD theo tiêu chuẩn IEC 61000-4-2 Cấp 4 (tiếp xúc ±8 kV, phóng điện qua không khí ±15 kV) và khả năng miễn nhiễm dẫn/bức xạ theo IEC 61000-4-3 và IEC 61000-4-4. Yêu cầu báo cáo kiểm tra EMC cụ thể cho cụm mô-đun cảm ứng, không chỉ bảng dữ liệu IC điều khiển.

Lựa chọn giao diện: LVDS, MIPI DSI và RGB để tích hợp bộ sạc EV

Lựa chọn giao diện phụ thuộc vào kiến ​​trúc bộ xử lý chủ, khoảng cách định tuyến cáp bên trong và các yêu cầu EMC của thiết kế bộ sạc.

LVDS (Tín hiệu chênh lệch điện áp-thấp)là giao diện phổ biến nhất cho các ứng dụng hiển thị bộ sạc EV sử dụng SoC-công nghiệp và bộ điều khiển nhúng (sê-ri NXP i.MX 6/7, TI Sitara AM335x, Renesas RZ/G series). LVDS cung cấp khả năng chống nhiễu cao thông qua tín hiệu vi sai, khiến nó-rất phù hợp với môi trường bên trong-EMI cao của vỏ bộ sạc EV nơi cáp chạy giữa bảng điều khiển và màn hình có thể vượt quá 30–50 cm. LVDS cũng được hỗ trợ bởi nhiều bộ điều khiển hiển thị cấp công nghiệp{11}}và có hệ sinh thái trình điều khiển hoàn thiện trong BSP Linux dành cho dòng SoC thường được sử dụng trong cơ sở hạ tầng sạc.

MIPI DSIphù hợp với các thiết kế bộ sạc EV được xây dựng trên bộ xử lý ứng dụng bắt nguồn từ thiết bị di động-(Rockchip RK3568, NXP i.MX 8M, Qualcomm SA8155) trong đó SoC có hỗ trợ bộ điều khiển MIPI DSI gốc. MIPI DSI cung cấp băng thông cao hơn LVDS (hỗ trợ 1080p ở tốc độ 60 khung hình / giây có lề), mức tiêu thụ điện năng thấp hơn và ít đường tín hiệu hơn. Hạn chế chính đối với các ứng dụng bộ sạc EV là độ dài đường cáp: MIPI DSI được chỉ định cho khoảng cách bo mạch-đến{10}}bảng điều khiển thường dưới 20 cm mà không có điều hòa tín hiệu, điều này hạn chế tính linh hoạt của bố cục vỏ. Đối với các thiết kế mà màn hình được gắn cách bo mạch chủ hơn 20 cm, cần có LVDS hoặc IC chuyển hướng MIPI DSI.

Giao diện song song RGBkhả thi đối với các thiết kế bộ sạc dựa trên-vi điều khiển{1}}chi phí thấp hơn (sê-ri STM32H7, ESP32-S3 với IC trình điều khiển hiển thị bên ngoài) trong đó MCU thiếu đầu ra MIPI DSI hoặc LVDS gốc. RGB yêu cầu nhiều đường tín hiệu hơn và dễ bị ảnh hưởng bởi EMI hơn khi chạy cáp dài hơn so với giao diện vi sai, nhưng việc triển khai trình điều khiển được-ghi chép rõ ràng và giao diện được hỗ trợ trên nhiều dòng MCU. Để tuân thủ EMC trong môi trường có độ nhiễu cao, RGB nên được giới hạn ở các đường cáp dưới 15 cm với tấm chắn FPC thích hợp.

Tóm tắt lựa chọn giao diện cho các ứng dụng sạc EV:

Xếp hạng bảo vệ và độ bền cơ học

IP65 là mức tối thiểu cho màn hình bộ sạc EV ngoài trời.Chứng nhận IP65 (bảo vệ chống bụi hoàn toàn, bảo vệ chống lại-các tia nước áp suất thấp từ mọi hướng) là mức bảo vệ tối thiểu cho các cụm màn hình được lắp đặt-ngoài trời. IP65 thường đạt được thông qua sự kết hợp của liên kết quang học, miếng đệm bezel kín và định tuyến thoát FPC kín. Xác nhận rằng xếp hạng IP áp dụng cho cụm màn hình hoàn chỉnh như được định cấu hình cho quá trình cài đặt của bạn chứ không chỉ riêng mặt kính hoặc mô-đun LCD.

Để triển khai ở môi trường ven biển, khu vực rửa xe lân cận hoặc các tình huống làm sạch-áp suất cao, có thể cần phải có IP67 (ngâm tạm thời) hoặc IP66 (tia nước-áp suất cao). Yêu cầu báo cáo thử nghiệm và xác nhận các điều kiện thử nghiệm phù hợp với môi trường cài đặt của bạn.

Khả năng chống va đập.Các ki-ốt sạc công cộng có thể chịu tác động từ cáp sạc, xe đẩy hàng và hành vi cố ý phá hoại. Kính che phủ được xếp hạng IK08-(đã được thử nghiệm để chịu được tác động 5-joule theo IEC 62262) phù hợp với hầu hết các cơ sở lắp đặt sạc công cộng. Các trang web có mức độ phá hoại cao có thể yêu cầu IK10 (xếp hạng tác động 20 jun). Việc lựa chọn vật liệu kính che phủ (kính cường lực bằng vôi soda so với kính aluminosilicate được tăng cường hóa học) cũng ảnh hưởng đến khả năng chống va đập và chống trầy xước; thảo luận về sự cân bằng với nhà cung cấp của bạn dựa trên môi trường lắp đặt cụ thể.

Độ ổn định của tia cực tím.Việc tiếp xúc với tia cực tím liên tục sẽ làm suy giảm màng phân cực LCD và các lớp kết dính, gây ra hiện tượng ố vàng, tách lớp và mất độ tương phản trong khoảng thời gian 3–5 năm trong môi trường-UV cao. Để triển khai ngoài trời, hãy chỉ định kính che phủ ổn định UV{4}}(chặn UV400) và xác nhận với nhà cung cấp rằng vật liệu liên kết OCA/OCR ổn định UV-theo tiêu chuẩn IEC 62788 có liên quan. Yêu cầu dữ liệu thử nghiệm lão hóa tia cực tím (thường là 1.000 giờ dưới đèn UVA-340 theo tiêu chuẩn IEC 60068-2-5) nếu địa điểm triển khai có mức phơi nhiễm tia cực tím đáng kể.

Chứng nhận theo quy định về tiếp cận thị trường toàn cầu

Dấu CE(thị trường EU) yêu cầu tuân thủ Chỉ thị EMC (2014/30/EU) và Chỉ thị Điện áp Thấp (2014/35/EU). Đối với các mô-đun màn hình được tích hợp vào thiết bị sạc xe điện, việc đánh dấu CE ở cấp mô-đun giúp đơn giản hóa việc chứng nhận-sản phẩm cuối cùng nhưng không thay thế việc kiểm tra-ở cấp hệ thống. Xác nhận rằng nhà cung cấp mô-đun cung cấp Tuyên bố về sự phù hợp với các tiêu chuẩn thử nghiệm cụ thể được trích dẫn (EN 55032 về khí thải, EN 55035 về khả năng miễn nhiễm).

Chứng nhận UL(Thị trường Bắc Mỹ) dành cho mô-đun hiển thị ít phổ biến hơn CE nhưng phù hợp với thiết bị sạc EV được bán vào các thị trường Hoa Kỳ và Canada, nơi các mã điện yêu cầu phải có danh sách UL (Điều 625 của NEC đối với thiết bị sạc EV). Xác nhận trạng thái UL với các nhà cung cấp để triển khai ở Bắc Mỹ.

Tuân thủ RoHS và REACHlà tiêu chuẩn của các nhà cung cấp màn hình công nghiệp có uy tín và được yêu cầu để tiếp cận thị trường EU. Yêu cầu khai báo đầy đủ các chất chứ không chỉ là tuyên bố tuân thủ đối với hồ sơ mua sắm.

EMC dành riêng cho môi trường sạc EV.Vỏ bộ sạc EV chứa bộ chuyển đổi DC/DC điện áp cao, công tắc tơ và bộ truyền động động cơ tạo ra nhiễu dẫn và nhiễu bức xạ trên một dải tần số rộng. Mô-đun hiển thị phải chứng minh khả năng miễn nhiễm với IEC 61000-4-2 (ESD), IEC 61000-4-3 (miễn nhiễm bức xạ), IEC 61000-4-4 (miễn nhiễm nhanh điện) và IEC 61000-4-6 (miễn nhiễm dẫn truyền). Yêu cầu báo cáo thử nghiệm cho các tiêu chuẩn cụ thể này, không chỉ riêng chứng nhận CE chung.

Đánh giá nhà cung cấp: Bốn câu hỏi khi mua sắm màn hình sạc xe điện

1. Chân trời cung cấp được xác nhận của bạn cho mô-đun này là gì?Các dự án cơ sở hạ tầng sạc xe điện có cam kết vòng đời sản phẩm từ 7–10 năm. Các sự kiện EOL (End of Life) của bảng điều khiển trong quá trình sản xuất-có thể buộc phải thiết kế lại PCB và cập nhật chương trình cơ sở. Hỏi cụ thể: Có chương trình mua-lần{6}}cuối cùng không? Có bảng kế thừa tương thích với mã pin nào đã đủ tiêu chuẩn không? Thời gian thông báo trước tối thiểu trước EOL là bao lâu?

2. Bạn có thể cung cấp các báo cáo thử nghiệm về nhiệt độ- phun muối và nhiệt độ rộng không?Thử nghiệm phun muối (IEC 60068-2-11, thường là 96 giờ ở nồng độ NaCl 5%) xác nhận khả năng chống ăn mòn của đầu nối FPC và các bộ phận kim loại trong môi trường ven biển hoặc đường có muối. Thử nghiệm chức năng ở nhiệt độ rộng trên toàn bộ phạm vi hoạt động được chỉ định (không chỉ nhiệt độ bảo quản) phải được ghi lại bằng dữ liệu thử nghiệm thực tế chứ không chỉ là tuyên bố về thông số kỹ thuật.

3. MOQ của bạn cho cấu hình độ sáng bán{1}}cao tùy chỉnh{2}} là bao nhiêu?Các mô-đun danh mục tiêu chuẩn (độ sáng cố định, FPC tiêu chuẩn, không có liên kết quang) thường có sẵn từ 200–500 đơn vị. Liên kết quang -cấu hình bán tùy chỉnh, nâng cấp đèn nền độ sáng-cao, định tuyến FPC tùy chỉnh - thường mang theo MOQ từ 500–2.000 đơn vị. Dụng cụ tùy chỉnh hoàn chỉnh (khuôn bezel mới, hình dạng mặt kính tùy chỉnh) thường yêu cầu tối thiểu 3.000–5.000 đơn vị với khấu hao chi phí dụng cụ. Các mẫu kỹ thuật (5–20 chiếc) phải có sẵn để đánh giá chất lượng trước khi cam kết sản xuất.

4. Bạn có cung cấp dịch vụ OEM cho kính che và tùy chỉnh FPC không?Vỏ bộ sạc EV khác nhau về hình dạng viền, vị trí tab lắp và hướng thoát FPC. Xác nhận rằng nhà cung cấp có thể đáp ứng định tuyến FPC tùy chỉnh, loại đầu nối và đường viền kính che mà không yêu cầu công cụ LCD tùy chỉnh đầy đủ. Nhiều nhà sản xuất màn hình công nghiệp có uy tín cung cấp tính năng này ở-mức MOQ bán tùy chỉnh.

Các lỗi thông số kỹ thuật phổ biến trong lựa chọn hiển thị bộ sạc EV

Chỉ định 500 nit cho việc lắp đặt ngoài trời.500 nit mang lại khả năng đọc ở mức chấp nhận được trong điều kiện ngoài trời có bóng râm nhưng sẽ khó đọc dưới ánh nắng trực tiếp giữa trưa và không đủ ở các địa điểm-có độ cao hoặc vĩ độ-thấp nơi bức xạ mặt trời tăng cao. Đối với bất kỳ hệ thống lắp đặt nào có khả năng tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời, 800 nits là mức tối thiểu thực tế; 1000 nit tạo ra giới hạn cho độ lão hóa của bảng điều khiển (độ sáng của đèn nền giảm theo thời gian, thường là 20–30% trong 30.000 giờ).

Bỏ qua sự ổn định tia cực tím trên các lớp dính.Bộ phân cực LCD và vật liệu liên kết OCA là những thành phần dễ bị suy giảm tia cực tím nhất. Màu vàng và sự tách lớp thường xuất hiện sau 2–3 năm trong môi trường-UV cao khi sử dụng vật liệu ổn định không có-UV-. Chênh lệch chi phí giữa vật liệu liên kết ổn định tiêu chuẩn và vật liệu liên kết ổn định bằng tia UV-là nhỏ so với chi phí thay thế tại hiện trường.

Sử dụng mô-đun cấp độ người tiêu dùng-trong triển khai công nghiệp.Bảng cấp độ dành cho người tiêu dùng (chuỗi cung ứng máy tính bảng và màn hình) không được thiết kế để cung cấp liên tục trong thời gian quá 2–3 năm, không có xếp hạng nhiệt độ công nghiệp và không được kiểm tra theo tiêu chuẩn miễn nhiễm IEC 61000 EMC. Chênh lệch chi phí trên mỗi-đơn vị so với các mô-đun cấp-công nghiệp thường là $15–40; chi phí cho một lần thay thế tại hiện trường (nhân công, đi lại, thời gian ngừng hoạt động) do màn hình bị lỗi trong trạm sạc đã triển khai cao hơn đáng kể và chi phí danh tiếng của một bộ sạc công cộng không-có chức năng là rất khó định lượng.

Bỏ qua thử nghiệm EMC ở cấp hệ thống.Mô-đun hiển thị có dấu CE không đảm bảo rằng bộ sạc đã lắp ráp sẽ vượt qua thử nghiệm EMC. Việc đặt gần các bộ phận chuyển đổi điện áp cao{1}}với cụm màn hình có thể gây ra các đường nhiễu không xuất hiện trong quá trình kiểm tra cấp độ mô-đun-. Lập kế hoạch sớm-thử nghiệm EMC cấp hệ thống trong chu trình thiết kế, đồng thời thiết kế định tuyến và che chắn FPC có lưu ý đến lượng phát xạ bức xạ ngay từ đầu.

Lựa chọn hiển thị cho cơ sở hạ tầng sạc EV là một quyết định kỹ thuật có ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian hoạt động của bộ sạc, tần suất bảo trì và trải nghiệm người dùng trong vòng đời sản phẩm từ 7–10 năm. Hệ số dạng LCD LCD 7 inch đã trở thành tiêu chuẩn thiết thực cho giao diện sạc công cộng vì nó đáp ứng sự giao thoa giữa các yêu cầu về công thái học, cơ học và thương mại xác định ứng dụng này.

Các thông số kỹ thuật xác định độ tin cậy của trường - biên độ sáng khi sử dụng ngoài trời, xếp hạng nhiệt độ công nghiệp, khả năng cảm ứng-ướt, khả năng chống ồn LVDS, bảo vệ IP65 và liên kết quang học ổn định-UV - không hiển thị trong tiêu đề biểu dữ liệu. Họ yêu cầu xác nhận rõ ràng với nhà cung cấp, được hỗ trợ bởi dữ liệu thử nghiệm thay vì chỉ tuyên bố thông số kỹ thuật.

Nếu bạn đang đánh giá mô-đun hiển thị 7 inch cho ứng dụng sạc xe điện, nhóm kỹ thuật của chúng tôi có thể cung cấp bảng dữ liệu, báo cáo thử nghiệm EMC và mẫu chất lượng. Hãy liên hệ với chúng tôi về môi trường lắp đặt của bạn (trong nhà/ngoài trời, vùng khí hậu), nền tảng bộ xử lý máy chủ, độ sáng bắt buộc và các yêu cầu xếp hạng IP để bắt đầu quá trình đánh giá.